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铸造清理设备和铸造件清洗线工艺是铸造生产过程中的重要环节，主要用于清除铸件表面的多余物、毛刺和杂质，以提高铸件的质量和表面粗糙度，以下是关于铸造清理设备和铸造件清洗线工艺的一般信息：
铸造清理设备：
铸造清理设备主要包括抛丸清理机、喷砂机、滚筒筛等设备，这些设备主要用于清除铸件表面的残留砂、毛刺和其他多余物，抛丸清理机通过抛丸器将高速运动的丸粒射向铸件表面，达到清理的目的，喷砂机则是通过高压气体将磨料喷射到铸件表面进行清理，滚筒筛则用于筛选和分离不同尺寸的铸件和残留物。
铸造件清洗线工艺：
铸造件清洗线工艺主要包括预处理、清洗、后处理三个阶段，预处理阶段主要是对铸件进行初步清理，去除表面的大块残留物和松动毛刺，清洗阶段是核心环节，可以通过喷洗、浸洗、刷洗等方式清除铸件表面的油污、残留物和氧化物，清洗后，进入后处理阶段，主要包括干燥、检验和分类等环节。
在具体操作中，清洗线的选择和使用要根据铸件的材料、尺寸、表面要求和生产量等因素来确定，对于大型铸件，可能需要使用高压水射流清洗设备；对于小型铸件，则可能采用振动清洗或滚筒清洗的方式，清洗过程中还需要使用合适的清洗剂，以确保铸件表面的清洁度和腐蚀性达到要求。
铸造清理设备和铸造件清洗线工艺是确保铸件质量的重要步骤，选择合适的设备和工艺，可以有效地提高铸件的表面质量和生产效率。